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    SDS-7.1-4P-6-20°射流风机在隧道中使用原则及常出现的问题

    2019-01-19 10:15:24  来源:
    SDS-7.1-4P-6-20°射流风机在隧道中使用原则及常出现的问题
     
    通风施工常见问题及整改措施
    1.SDS-7.1-4P-6-20°射流风机在隧道内通风质量差
      洞内通风质量差,大、小里程风带只到仰拱端头,距离掌子面过远,不符合符合成兰铁路隧道施工管线布置标准化指导意见。
    整改措施:将大、小里程风带接长至距离掌子面20m内,并将风带梳理顺直沿边墙挂设,持续24小时通风;后续施工中*人员进行现场施工通风管理,确保洞内空气质量。
     2.风带破损
      洞内风带破损严重,洞内通风效果差,风带接入掌子面长度不足,上墙高度不合理。
      整改措施:将破损风带进行更换,风带接入掌子面20米处,上墙高度为4.5米,后续施工中加强洞内管线布设安装,确保符合标准化施工要求。
              SDS-7.1-4P-6-20°射流隧道风机安装
    ⑴风机支架应稳固结实,避免运行中振动,风机出口处设置加强型柔性管与风管连接,风机与柔性管结合处应多道绑扎,减少漏风。
    ⑵通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅,并应装有保险装置。
    ⑶当巷道内的风速小于通风要求*小风速时,可布设射流风机来卷吸升压,提高风速。
    ⑷洞内风机的移动,采用小平板车移动,移动前,提前做好风机支座或支架。射流风机应逐个移动,以保证洞内不间断的空气循环。
    ⑸通风机应有适当的备用数量。
    风管安装
    ⑴风管必须有出厂合格证,使用前进行外观检查,保证无损坏,粘接缝牢固平顺,接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。
    ⑵风管挂设应做到平、直,无扭曲和褶皱。在平行导坑作业时,先由测工在拱顶测出中线位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓;在正洞作业时,衬砌地段根据衬砌模板缝每5m标出螺栓位置,未衬砌地段,先由测量工在边墙上标出水平位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓。布8号镀锌铁丝,用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂,每10m增设1个尼龙绳挂圈。
    ⑶通风管破损时,应及时修补或更换。当采用软风管时,靠近风机部分,应采用加强型风管。通风管的节长尽量加大,以减少接头数量,接头应严密,每100m平均漏风率不宜大于1%。弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的3倍。
    ⑷风管*前端距掌子面5m,并且前55m采用可折叠风管,以便放炮时将此55m迅速缩至炮烟抛掷区以外。
    通风系统日常管理和维护措施
    ⑴通风机应有专人值守,按规程要求操作风机,如实填写各种记录。
    ⑵通风机使用前应卸去废油,换注新油,以后每半月加注一次。
    ⑶风机应尽量减少停机次数,发挥风机连续运转性能。需停机或开启时,根据洞内调度通知进行。为减少风机启动时的气锤效应对风管的冲击破坏,应采用分级启动,分级间隔时间为3min。
    ⑷开启轴流风机前,射流风机必须开启运转,以控制风流方向,防止污浊空气形成小循环。
    ⑸综合保障班组中应设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查,发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节,采用快干胶水粘补:先将破损部位清洁打毛后,再行粘补;破损口小于15cm时,直接粘补;破损口大于15cm时,先将破口缝合后再行粘补,粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10min内不能送风。对于严重破损的管节,必须及时更换。
    ⑹因洞内渗水和温度变化的影响,风管内会积水,故应定期排水,以减少风管承重和阻力。
    一、风机安装 
    1、SDS-7.1-4P-6-20°风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
    2、SDS-7.1-4P-6-20°风机与风管采用风机软连接(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
    3、SDS-7.1-4P-6-20°风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫*好用多孔型橡胶板。
    4、SDS-7.1-4P-6-20°风机出口的管径只能变大、不能变小,*后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
    二、风道支架安装注意事项
    1、凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔,不得采用气焊割孔。
    2、带有斜支撑的托架,焊缝应为满焊。
    3、吊架中吊杆下料应准确,吊杆中间不宜出现搭接焊缝。
    4、当风道断面较小时,风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上,当风道较大时,应采用钻孔固定的方式。
    5、支架在安装前,应在墙体、柱体和楼板面上弹出风道的中心线,然后再确定支架的水平位置及标高,可保证安装后的风道的水平度和平面中心位置。
    6、支架安装前,应对外露部分进行除锈、刷防锈漆处理。
    7、无特殊要求时,风道支架的间距一般为3m,但在不足3m的风道应在两端各安装一支架,在三通和弯头处宜加设支架。
    8、在风道支架上不得安装其它*的管道或线缆。
    三、混凝土基础施工注意事项
    1、土建在浇注混凝土前,应与*设计图纸复核基础的位置、基础顶面的标高、基础的几何尺寸、预留螺栓孔洞的位置和深度,基础顶面标高不宜出现正误差(即不宜调出设计标高)。
    2、基础埋入地面以下的深度应按设计要求施工,一般不小于50mm,混凝土应密实,外表面光滑,混凝土强度等级符合设计要求。
    3、风机固定后,应进行二次灌浆地脚螺栓孔。二次灌浆宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂浆灌注孔洞。
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    吴小姐
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